Filtersysteme und Reinheitskontrolle für flüssige Betriebsstoffe
Saubere Betriebsstoffe sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Maschinen. KUS bietet innovative Filtersysteme und Überwachungslösungen, die Partikel, Wasser und andere Verunreinigungen effektiv entfernen. So wird die Qualität von Diesel, Öl, Hydraulikflüssigkeiten und Kühlmitteln dauerhaft gesichert.
Visual-Tipp: Nahaufnahme eines Filtermoduls im Querschnitt. Alt-Text: Filteranlage mit Kartusche und Differenzdruckanzeige für flüssige Betriebsstoffe.Funktionsweise von Filtersystemen
Filtersysteme trennen Verunreinigungen wie Metallpartikel, Wasser oder Schmutz aus Betriebsstoffen. KUS-Systeme kombinieren mechanische, chemische und physikalische Verfahren, um selbst feinste Partikel zuverlässig zu entfernen.
- Mechanische Filtration über Filterelemente oder Siebeinsätze
- Koaleszenzabscheidung zur Wasserentfernung
- Magnetabscheidung für metallische Rückstände
- Feinfiltration zur Sicherstellung von Reinheitsklassen nach ISO 4406
Filtertypen und Einsatzgebiete
Je nach Medium, Durchflussmenge und Einsatzort bietet KUS eine breite Auswahl an Filtern – vom einfachen Inline-Filter bis zur kompletten Zentrifugalfilteranlage. Die Systeme sind modular aufgebaut und können in bestehende Anlagen integriert werden.
Filtertyp | Eigenschaften | Einsatzbereich |
Grobfilter | Entfernt Partikel > 50 µm | Vorfilterung in Tank- und Abgabesystemen |
Feinfilter | Filtration bis 5 µm | Hydrauliksysteme, Präzisionsmaschinen |
Wasserabscheider | Trennt Wasser aus Diesel und Öl | Diesellager, Kühlmittelsysteme |
Magnetfilter | Fängt metallische Partikel | Ölkreisläufe, Getriebeanlagen |
Reinheitskontrolle und Monitoring
Neben der Filtration spielt die Kontrolle der Betriebsstoffreinheit eine entscheidende Rolle. KUS bietet Mess- und Überwachungssysteme, die den Partikelgehalt, Wasseranteil und die Viskosität kontinuierlich erfassen. So können Wartungen gezielt geplant und Maschinen optimal geschützt werden.
- Partikelzähler mit ISO-Klassifizierung (z. B. ISO 4406)
- Feuchtigkeitsmessung für Öl und Diesel
- Online-Überwachung mit Alarmfunktion
- Automatische Protokollierung und Trendanalyse
Wartung und Filterwechsel
Ein regelmäßiger Filterwechsel sichert die Leistungsfähigkeit des Systems. KUS liefert austauschbare Filterelemente und bietet Wartungspakete inklusive Prüfung, Reinigung und Kalibrierung der Messgeräte an.
- Empfohlene Filterwechselintervalle nach Betriebsstunden oder Differenzdruck
- Visuelle Kontrolle über Schauglas oder Druckanzeige
- Verwendung von Original-KUS-Filterelementen für garantierte Passgenauigkeit
- Serviceberichte und Wartungsprotokolle nach DIN ISO 9001
Praxisbeispiel – Filtration in einer Hydraulikanlage
Ein Maschinenbauer installierte ein KUS-Feinfiltersystem in seiner Hydraulikanlage. Innerhalb von drei Monaten konnte der Partikelwert von ISO 22/19/15 auf ISO 17/15/12 reduziert werden. Ergebnis: 35 % geringerer Verschleiß an Ventilen und Pumpen sowie verlängerte Ölstandzeiten um 40 %.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu Filtersystemen und Reinheitskontrolle
Wie oft müssen Filter gewechselt werden?
Das hängt vom Medium und der Verschmutzung ab. Im Schnitt empfehlen wir einen Wechsel alle 1.000 Betriebsstunden oder sobald der Differenzdruck ansteigt.
Welche Reinheitsklasse sollte erreicht werden?
Für Hydraulik- und Schmieranlagen wird meist eine Reinheitsklasse nach ISO 4406 von 18/16/13 oder besser empfohlen.
Können bestehende Systeme nachgerüstet werden?
Ja, KUS-Filtermodule sind modular konzipiert und können in vorhandene Tanksysteme, Schmier- oder Hydraulikkreisläufe integriert werden.
Fazit – Saubere Betriebsstoffe für maximale Effizienz
Mit KUS-Filtersystemen und Reinheitskontrolle sichern Unternehmen die Qualität ihrer Betriebsstoffe, verlängern Wartungsintervalle und erhöhen die Lebensdauer ihrer Maschinen. Ob Diesel, Öl oder Kühlmittel – saubere Medien sind die Grundlage für nachhaltigen und effizienten Betrieb.
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